Las empresas de sector desechan normalmente una o dos tablas externas de cada bloque de piedra natural debido a que presentan grietas y agujeros. Este material de desecho supone un coste por la incapacidad de aprovechar dicha materia.
Se trata de un problema que comparten tanto los fabricantes de tablas propias como aquellos terciarios que trabajan los bloques de piedra procesando tablas para marcas y distribuidores de tablas de piedra natural (mármol, granito, onyx…).
Estas primeras capas, bien se fragmentan durante la fase de pulido o en su manipulación para almacenaje o traslado porque no soportan las presiones que se ejerce sobre ellas.
Control de la filtración de resina para aprovechar las tablas externas
Con los hornos de secado y resinado de Xilex for Stone las capas externas del bloque de piedra natural pueden aprovecharse. En las siguientes imágenes pueden verse los resultados obtenidos en un test de tabla exterior con mármol marrón.
Fotos 1-2-3: La tabla se resina y se prepara para ser procesada por el horno Kronos
El horno Kronos de Xilex for Stone permite el control de la filtración de la resina para cubrir todos los poros, pelos y grietas. El endurecimiento de la resina consolida la tabla, que tras el resinado soporta la presión del pulido así como su traslado aéreo para su almacenaje.
Foto 4: En el cargador se aprecia cómo la resina ha filtrado y se ha consolidado.
Foto 5: La tabla soporta el traslado aéreo sin fragmentarse.
Foto 6 y 7: La tabla fue pulida resistiendo la presión y presenta un acabado de calidad para su venta e instalación.
La empresa terciaria en la que realizamos el test comprobó que con la tecnología de Xilex for Stone puede aprovechar todo el bloque tratando adecuadamente las tablas externas, lo que se traduce en mayor productividad y rentabilidad.
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